PM4粉末高速钢

PM4粉末高钢  粉末钢PM 4是一种高钒高速钢，粉末钢PM M4是常规M4的高碳改良型，当作为切削和冷作用途时，具有比高速钢M2或 M3有更好的耐磨性和韧性· 粉末钢PM M4产品很均匀、高品质、体现在尺寸更稳定，可磨削性和韧性更好。?    PM M4是目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于ASP23，是目前高速钢中韧性很好，同时又有较佳耐磨性的钢种。一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和较高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。PM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPM M4的韧性**传统M2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛，适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀，任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质，CPM M4是目前市场上较通用与较佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不**业而有所不同，视生产需要而定，硬度一般在HRC 60-66之间较为合适。?                                                                                                                                                           化学成份
C	Cr	Mo	W	V
1.4	4.2	5.0	5.8	4.1
典型应用领域

冲头及冲模
钻头
分条刀
剪切刀
车刀
铰刀拉刀
螺纹刀及丝攻
粉末冶金模具
塑胶模嵌入模仁


标准对照

欧洲	HS 6-5-4
德国	W.Nr.1.3361

交货硬度
Max 260HB

特性
PM4是一种高钒**纯净粉末冶金工具钢，具有优良的耐磨性，非常适合冷作冲头、嵌入模及高速轻切削的刀具，较传统的M3有更好的研磨性，比传统M2的韧性更佳。
机械加工和磨削能力

与通常高速钢一样，可顺利磨削。在退火状态下，机械加工能力相当于碳素工具钢（如T10）的1/2。
由于粉末钢PM 4碳化物分布均匀且细小，所以它比传统高速钢更具优异的磨削性，传统高速钢所使用的磨轮，对CPM钢同样适用。

热处理

临界温度：840°С
锻制 ：1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷.
退火： 加热到870°С,保持2小时 ,以≤15°С/小时的速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温.
退火硬度 BHN 225-255
消除应力
退火工件：加热到595-700°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
硬化工件：加热到比回火温度低15°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
矫直:在200-430°С温矫为好.
硬化
预热：820-845°С,均匀化。在真空或气氛下热处理，建议在1010-1040°С二次预热.●奥氏体化：1025-1205°С保持30-45分钟。切削刀具用1175-1205°С,冷作模具钢用1025-1160°С
淬火：空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下。或者淬入540С°盐浴/油，并空冷至50°С以下。
实践中盐浴处理会获得硬化状态下的较大韧性。在1010-750°С区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得较佳的热处理效果。
回火：较低540°С 回火二次,当从≥1150°С加热淬火，需三次回火，每次回火时间至少保持2小时，回火之间要冷却到室温。
尺寸变化：+0.15%

热处理硬度

淬火加热温度 1025°С 1080°С 1120°С 1150° С 1175°С 1205°С
较小保温时间(分钟) 45 30 20 15 10 5
淬后硬度HRC 59.5 62.5 64.5 65 65 63.5
韧性较大,并有效消除应力的较佳热处理工艺
550℃回火HRC 58 60.5 62 63 64.5 65.5
565℃回火HRC 57.5 59.5 61 62 63.5 64.5
540℃回火HRC 58.5 61 62.5 63.5 65 66
595℃回火HRC 54 56 58.5 60 61.5 62.5
620℃回火HRC 50 53 55 56 58 59
650℃回火HRC 44 48 51 52 54 55
较少回火次数 2 2 2 3 3 3
结果可因硬化方法和截面尺寸不同而改变,盐浴或油淬硬度较高，真空或大气冷却可能低1-2HRC。

韧性

编辑
根据实际使用和硬度要求，降低淬火温度，可增加韧性。

表面处理

PM 4由于它回火温度>540°С，适合氮化,PVD涂层及类似表面处理。CVD涂层温度**过临界温度，结果难以预测。