PM60粉末高速钢板

PM60粉末高速钢简介 
PM60是一种**高合金粉末高速钢,其钴与钒的含量非常高,且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度,它拥有同其他PM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。 
 

PM60化学成分: 
碳C:2.3 
铬Cr:4.0 
钨W:6.5 
钼Mo:7.0 
钒V:6.5 
钴Co:10.5 

PM60出厂状态: 
软性退火较高至HB340 

PM60常用硬度: 
HRC:67~69℃ 

PM60特性: 
较高的耐磨性
较高的抗压强度
良好的淬透性
良好的韧性
良好的热处理稳定性
非常好的回火稳定性 
 
PM60典型运用: 
PM60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的高温性能(如红硬性和抗回火性),抗压强度和弹性模量。PM60含大量非常小、非常硬,分布均一的碳化物,是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素(如铬,钼,钨和钒)结合形成的。PM60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹,并且提高了材料的耐磨损性能。
PM60特别适合用于需要同时满足较高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。
 冲切薄的、具有磨损性的材料,例如电子封装材料,这是取代易发生开裂和崩角的硬质合金一个很好的选择
切边工具
冷作冲压工具 

PM60加工方式: 
机械加工(粗铣、研磨、车铣) 
塑性变形
放电加工、线切割
焊接(要预热及注意焊条的成份)
抛光,在研磨时,一定要避免表面局部过热的现象产生,研磨砂轮选用CBN砂轮。 

PM60热处理: 
软性退火
软性退火,在850-900℃要3小时,再以10℃/h慢慢冷却到700℃/h,然后空冷,应力消除在600-700℃,维持2小时,再慢慢冷却500℃。
硬化
1.需先分2步骤预热,450-500℃,及850-900℃
2.然后淬火温度在1100-1190℃,接着冷却到40-50℃。